O形密封圈损坏原因分析
安装时产生断裂
在安装的过程中，如果操作不当，会使“O”形密封圈发生断裂：
（1）压缩超过橡胶的紧度极限；
（2）被外包装上的钩状物体刻划或刺穿；
（3）拉伸超过“O”形密封圈的zui大拉抻限度；
（4）安装时被支撑圈夹住或切磨。
压缩变形（损坏）
会造成“O”形密封圈损坏原因：
（1）不相容的化学环境引起“O”形密封圈膨胀；
（2）“O”形密封圈槽与密封面之间间隙太小，生产较大的挤压力；
（3）环境温度过高，造成“O”形密封圈变硬或失去弹性；
（4）“O”形密封圈在成形时成形不彻di；
（5）“0”形密封圈本身抗压缩变形性差；
（6）“O”形密封圈的较重的轴状工具或心轴平放，造成“O”形密封圈一侧方向长期承受较重轴状工具或心轴的全部重量，引发形变。
O形橡胶圈除断面为圆形的以外，还有X形、D形、T形和多边形橡胶密封圈等一些异形断面的橡胶密封圈。
1.X形橡胶密封圈
X形橡胶密封圈的断面呈X形，具有四个圆形突起，与o形橡胶密封图相比它与轴有两个接触面，只需很小的压缩量(约1%)就能很好地密封且摩擦阻力小，四氟O圈厂商，只有0形橡胶密封圈的一半左右，抗扭曲能力强，在沟槽中不易滚动，能保证与轴接触的密封面平滑均匀，适宜作旋转轴的密封，这对提高耐热老化性能和耐磨耗有一定的效果，在使用上
X形橡胶密封圈装配公差与O形橡胶密封圈相仿，在动静态密封工况下都能适用，用于旋转运动效果比O形橡胶密封圈好。
2.D形橡胶密封圈
D形橡胶密封圈可用作飞机着陆装置的冲击支承杆等的密封，上海四氟O圈，和O形密封圈相比具有不产生拧扭损伤的特点，其可以安装在使用二个挡圈的O形橡胶密封圈沟槽中，在低压下使用时接触压力比0形橡胶密封圈大，抗啃伤性能好，也是一种具有很好自封型的橡胶密封圈。
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“0”形密封圈磨损失封
会造成“O”形密封圈磨损失封。主要原因有：
（1）低速纵向或旋转运动。“O”形密封圈接触的密封面加工的太粗糙、不平坦、有腐蚀、有毛刺、有镀层脱落等，这些都会引起磨损。
（2）高速纵向或旋转运动。“O”形密封圈接触的密封面加工的太粗糙或太软，密封面粗糙会引发前面所说的任何磨损。
（3）流体中的研磨颗粒（砂粒）也会引起密封件磨损。
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