在含有1%的4010NA的硫化天然橡胶中，加人多硫化物后使氧化速率提高，这也是对抗效应。在含有芳胺或受阻酚的过氧化物硫化的天然橡胶中，加入三硫化物，也发现有类似的现象。对抗效应的产生与硫化物的结构有很大关系，如二烯链硫化物与防老剂有显著的对抗效应，而二正丁基硫化物和三正己基三硫化物则无对抗效应。一般单硫化物的影响比多硫化物小。
炭黑在橡胶中既有抑制氧化的作用，辽宁Y型高压密封圈，又有助氧化的作用。在链断裂型防老剂存在下炭黑抑制效果的减小，Y型高压密封圈供应商，或在炭黑存在下防老剂防护效能的下降，都清楚地表明它们之间产生了对抗效应。
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轴承的密封圈是轴承组装结构中常用的一个零件，其密封圈的装配质量好坏会直接影响到轴承的密封性能使用，或者会影响到轴承的寿命使用。轴承在使用时很多损坏程度都与轴承密封圈装配好坏有关系，那我们日常中，常见的轴承密封圈装配质量问题的原因有哪些？小编根据对轴承装配知识的了解来分享下有关原因和解决的方法。通常情况下，困扰轴承密封圈装配过程中质量问题的原因有以下几种：①密封圈带转；②密封圈不贴合；③密封圈易脱落；④轴承外圈引裂缝偏大；⑤轴承内圈卡死；⑥密封圈内唇口在轴承转动、翻转时反咬等。
橡胶密封圈质量概述：伸缩节质量的好坏，橡胶密封圈在其中起到了决定性的作用。在我们的生产伸缩节的过程中，总是向工人们反复嘱咐强调橡胶密封圈一定要在托槽内平整放置，决不能出现断裂和裂缝。
伸缩节橡胶密封圈的材料是丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶，密封圈生产出来中间就夹杂有气泡，以至于影响以后的密封效果。伸缩节橡胶密封圈的硬度为70±5度。伸缩节橡胶密封圈的物理性能应符合HG/T3091-2000标准的要求。密封圈内应无气泡，应没有可影响其使用性能的表面缺陷或不平整性。伸缩节橡胶密封圈采用模压成型，Y型高压密封圈订做，当大型密封圈需要接头时，接口角度为30-45°；错边量应小于2%d，接口应进行强度试验，不合格者应重接。
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