氧在O型橡胶密封圈材料中同橡胶分子发生游离基链锁反应，四氟O圈订做，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶密封件老化的重要原因之一。
臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对O型密封圈材料的作用情况随橡胶变形与否而不同。
提高温度可引起硅O型橡胶密封圈产品的热裂解或热交联，但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象，也就是热氧老化.
密封件拆装的注意事项
1、拆除时，使用合适的工具拆下旧封圈，防止划伤部件的沟槽，检查旧O型封圈有无割伤、磨损、变形、掉块或者表面缺陷，并将拆下的旧封圈剪断、报废，旧密封件不能重复使用；
2、拆装时，使用钝头钝边的软木、塑料工具，以免划伤安装表面；
3、安装密封件时，从包装中取出，防止过早取出导致密封圈污染；
4、安装前，检查确认新的O型封圈表面光滑无压痕，无扭曲，完好无损伤，不应有划伤、刻痕、切伤等，并使用相应的油液进行润滑；
5、对安装时存在滑动摩擦的表面涂一层薄油脂。
6、安装时，禁止戴线手套（戴胶皮手套），禁止使用尖锐的工具安装封圈，以免损伤封圈和部件的螺纹沟槽，安装时可使用特氟龙胶带包住螺纹进行保护，以免螺纹割伤新封圈。安装时，弹性O型封圈内径扩大不能超过50%，塑料的O型封圈内径扩大不能超过5%；在尖锐的螺纹表面安装“O”型密封圈，四氟O圈公司，也可使用螺纹导套；
7、安装后确认密封件没有扭曲，安装到位后，江苏四氟O圈，旋转新封圈几圈以释放残余的扭力，对相关部件进行打压测试确保无渗漏。
“0”形密封圈磨损失封
会造成“O”形密封圈磨损失封。主要原因有：
（1）低速纵向或旋转运动。“O”形密封圈接触的密封面加工的太粗糙、不平坦、有腐蚀、有毛刺、有镀层脱落等，这些都会引起磨损。
（2）高速纵向或旋转运动。“O”形密封圈接触的密封面加工的太粗糙或太软，密封面粗糙会引发前面所说的任何磨损。
（3）流体中的研磨颗粒（砂粒）也会引起密封件磨损。
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