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密封圈是解决液压系统泄露问题重要、有效的手段。液压系统如果密封不良，可能出现不允许的外泄露，外漏的油液将会污染环境；还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行组件运动的平稳性。因此合理的选用和设计密封圈装置在液压系统的设计中十分重要。

硅胶密封圈是一种耐高温密封圈材料，还有其他的耐高温密封圈材料有哪些

柔性石墨夹金属材料的耐高温密封圈

碳纤维填充聚四氟乙烯，耐高温265度，可用于动态密封。如果用无锡橡胶杂件于静态密封，则使用柔性石墨夹金属，耐高温650度。

镀镍材料的耐高温密封圈

对于静态密封，可选用金属材料，321不锈钢耐高温370度，钻孔四氟垫圈工厂，718合金抗温650度，如果镀镍或镀镍温度高达870度；

全氟橡胶材料的耐高温密封圈

对于动态密封，则不可能选择金属，则可选择全氟橡密封圈厂家胶(FFKM)，钻孔四氟垫圈供应，瞬时温度高可达327度；氟FKM温度可达250度。

密封圈，请问大家又怎么叫法？

这个叫法太多了，比如：密封圈、密封环，油封、防油圈、防油环等等 。

硅胶密封圈耐温多少？

可在-60度- 200温度范围内长期使用。硅橡胶比普通橡胶具有好得多的 耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用 10000小时，在350°下亦可使用一段时间。

伸缩节在安装时对于橡胶密封圈应该注意的事项：

在安装前，检查管件和橡胶密封圈的质量，清理承口和插口的污物，然后将密封圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异形密封圈应安装正确，不得装反。管端插人长度应留出温差产生的伸缩量，其值应按施工时的闭合温差计算确定。插人深度确定后，应在管端画出插人深度标线。在密封圈上和插口插人部分涂润滑剂。润滑剂必须无异味、无臭，且不会滋牛细菌般为肥皂液或洗涤剂，严禁用黄油、对防水套管和密封圈无任何损害作用。将插口插人承口，钻孔四氟垫圈公司，对准轴线，用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查密封圈位置是否正确。

机械密封件(圈）启动前的准备工作及注意事项

（1）检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

（2）机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，浙江钻孔四氟垫圈，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

（3）按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

安装与停运

（1）启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

（2）对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。

（3）热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。