硅胶密封圈是一种耐高温密封圈材料，还有其他的耐高温密封圈材料有哪些
柔性石墨夹金属材料的耐高温密封圈
碳纤维填充聚四氟乙烯，耐高温265度，可用于动态密封。如果用无锡橡胶杂件于静态密封，则使用柔性石墨夹金属，耐高温650度。
硅胶材料的耐高温密封圈
硅胶(温度70-260)适用于饮用水、热水、无油空气和高温蒸汽等，防尘密封圈，不适用于石油工业。
硅橡胶比普通橡胶耐热性好得多，可在150°时使用，性能无任何变化，可连续使用10000小时，350°时也可使用一段时间。广泛应用于耐热场合，标准四氟防尘密封圈订做，热水 瓶密封圈，压力锅环耐热手柄。
镀镍材料的耐高温密封圈
对于静态密封，可选用金属材料，321不锈钢耐高温370度，718合金抗温650度，如果镀镍或镀镍温度高达870度；
全氟橡胶材料的耐高温密封圈
对于动态密封，则不可能选择金属，则可选择全氟橡密封圈厂家胶(FFKM)，瞬时温度高可达327度；氟FKM温度可达250度。
活塞密封圈用于隔绝液压缸的两个腔室，是液压缸内的主密封件。通常为两件式，外圈由聚四氟乙烯或尼龙制成，内圈由ding腈橡胶制成。也有多种变体，包括采用涂有聚四氟乙烯的青铜，等等。在单作用油缸上，也有采用聚氨酯U形杯的。
机械密封件运转
（1）泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
（2）泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
（3）泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
（4）密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。
对密封圈装置的要求如下：
（1）在工作压力和一定温度范围内，应具有良好的密封性能，并随压力的提高能自动提高密封性能。
（2）密封装置和运动件之间的摩擦力要小，标准四氟防尘密封圈报价，耐磨系数要稳定。
（3）抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后能自动补偿。
（4）结构简单，使用，维护方便，价格低廉。
一般用于机械密封作用的胶料要具有良好的弹性和较低的压缩变形，满足不同制品使用条件的特殊性能要求，作为动态密封，还要求胶料具有一定的拉伸强度，较好的耐磨性、耐撕裂性能。为了提高它防护效果，在实际应用时常常选用两种或两种以上具有不同作用机理的防老剂进行并用，或选用同一防护机理的防老剂并用，或选用在同一分子上按不同机理起作用的基团同时存在的防老剂，并用后效果有三种
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