耐高温密封圈产生是伴随着某些特殊工况量身定做的，在各种具有腐蚀性化学药品液体，强酸、强碱、等液体中使用，被广泛应用于石油、重化工、化纤冶金、采煤发电等工业领域内。
耐高温密封圈的主要特点有如下几点： 有着突出的耐化学性能，能够应用于绝大多数的化学介质。 优良的耐腐蚀性 温度的适用范围宽，使用与各种不同温度环境下 具有良好的耐压缩性以及抗摩擦性、抗溶胀性 。
O型密封圈，它主要用在油缸，气缸等缸体设计中，它的特点是结构简单，拆装方便，价格低廉，耐压，耐腐蚀，耐高低温等特性，能在-120℃~200℃之间工作。
O型密封圈选型：规格要与对应的沟槽深度和宽度相匹配，密封圈生产厂家，以保证密封圈作为动密封时，与缸体孔壁之间的摩擦力为至小，密封圈，且不影响密封的耐压，防渗漏等性能与效果，否则容易出现摩擦阻力过大，寿命下降，密封圈被易挤出沟槽，撕裂或相反过于松动、出现渗漏等恶劣效果。
弹簧密封圈利用软橡胶和硬橡胶在软化熔融时的相容性，在硬橡胶和软橡胶的接触面上形成粘结层，大大提高了软橡胶和硬塑料弹簧密封圈的附着力。假弹簧密封圈几乎不涉及两种数据的兼容性。数据的弹簧密封圈可以通过机械力、模具和成品设计和外观处理以及箍紧连接在一起。
弹簧密封圈加工注意事项:
1.硬度过高的钢材在相应体积下预热温度不应超过210℃-220℃，料斗上升速度不应超过60转/分，密封圈供应商，外观不应不均匀，以免封闭空气中出现孔洞；
2.弹簧密封圈加工中使用的料斗下降速度不应高于40转/分，以避免挂点；
3.塑化温度通常为160℃-210℃，持续1分钟，意味着塑料成熟(强光使人感觉顺畅，所以达到塑料成熟)。密封圈表面成熟，无白点，使用温度比光滑表面低5-15度。
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